歲末年初之際，華星公司各生產(chǎn)線依舊火熱，大家錨定規(guī)劃目標(biāo)大干快上，確保來年春耕旺季產(chǎn)品保產(chǎn)保供。各一線單位針對農(nóng)藥淡儲的季節(jié)性特征，以“人一之我十之、人十之我百之”的拼搶勁頭，奮發(fā)進(jìn)取、埋頭苦干，確保今年收好官明年開好局。
1005/1006車間：干字當(dāng)頭，實字為先，全力以赴淡儲工作
隨著冬季淡儲的號角吹響，殺蟲單、殺螟丹車間已整裝待發(fā)，決心在這場收官之戰(zhàn)中展現(xiàn)我們的實力與決心。為了確保生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成，我們積極宣傳動員，調(diào)動全體員工的積極性，共同投入到這場緊張而有序的生產(chǎn)戰(zhàn)役中。
當(dāng)前，車間的目標(biāo)是滿產(chǎn)超產(chǎn)，這不僅是對生產(chǎn)能力的考驗，更是對我們團(tuán)隊協(xié)作水平的檢驗。我們深知，只有每個人都發(fā)揮出最大的潛能，才能匯聚成高效生產(chǎn)的強大力量。我們鼓勵車間每一位員工都要拿出自己的最佳狀態(tài)，為車間的生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。在技改方面我們將積極創(chuàng)新，優(yōu)化胺化、氰化兩個主要工藝流程，通過縮短胺化保溫、氰化萃取時間，在不影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量的前提下，每天增產(chǎn)0.5批次,實現(xiàn)月均增產(chǎn)15噸，增效150萬元。更令人振奮的是，在目前殺螟丹市場價格連續(xù)上漲的形勢下，我們抓住了市場機(jī)遇，盡量為公司多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，為即將到來的2025年春耕備戰(zhàn)打下堅實的基礎(chǔ)。
這場收官之戰(zhàn)的勝利，離不開每一位員工的辛勤付出和無私奉獻(xiàn)。讓我們攜手并進(jìn)，共同迎接更加輝煌的未來！
3003車間：創(chuàng)新引擎助力高質(zhì)高量生產(chǎn)
在歲未年初的交替之際，3003車間積極響應(yīng)公司的淡儲號召，全力以赴地打好全年的收官之戰(zhàn)。在這片充滿活力的生產(chǎn)車間，每一位員工都以飽滿的熱情和堅定的信念，堅守在自己的崗位上。
雖然已經(jīng)是冬季，天氣溫度也在逐漸降低，但是車間里仍然在井然有序的生產(chǎn)著，生產(chǎn)線上設(shè)備的聲響，與工人們忙碌的身影交織成一首動人贊歌；從備料、離心、烘干，再到成品的嚴(yán)格質(zhì)檢，每一個環(huán)節(jié)都凝聚著車間對產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提升。每一批產(chǎn)品，都承載著客戶的信任與期待，因此，在生產(chǎn)過程中，無論是技術(shù)革新還是流程優(yōu)化，都力求做到最好，確保產(chǎn)品都做到合格出廠。
創(chuàng)新驅(qū)動，引領(lǐng)未來。面對日益激烈的市場競爭，車間沒有停下腳步，而是選擇以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷尋求技術(shù)突破。今年在公司創(chuàng)新大賽上獲獎的“酸化不分層技術(shù)”“水劑減量化技術(shù)”兩項創(chuàng)新項目，對車間的環(huán)保管理能力及生產(chǎn)提質(zhì)增效都起到了重要作用。同時，今年大修期間添加了更多自動化設(shè)備，如自動化打料泵、自動化滴加閥門等，大大提高了生產(chǎn)效率降低人工勞動強度，為車間的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在年底沖刺階段，每一位車間員工都在用自己的努力，打好這場收官戰(zhàn)，更加重要的是滿懷期待的迎接新的一年，車間正以實際行動詮釋著拼搏實干創(chuàng)新奉獻(xiàn)的企業(yè)精神，向著更高更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)。
粉劑包裝車間：嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，做高質(zhì)產(chǎn)品
公司在淡儲會上明確了當(dāng)前階段的生產(chǎn)目標(biāo)：滿負(fù)荷生產(chǎn)，應(yīng)對來年產(chǎn)銷旺季。為了確保這一目標(biāo)的實現(xiàn)，粉劑車間制定了詳細(xì)的滿負(fù)荷生產(chǎn)計劃，并有序推進(jìn)，為來年春季的產(chǎn)銷高峰打牢基礎(chǔ)。
首先，粉劑車間的機(jī)修團(tuán)隊對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了全面的檢修和維護(hù)，確保設(shè)備在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下能夠穩(wěn)定運行。并同步開展多次安全教育，提高員工安全意識，確保員工在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下能夠勝任工作，保障生產(chǎn)安全。其次，加強質(zhì)量管控，要求車間班長嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強產(chǎn)品質(zhì)量抽查頻率，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的合格率。通過每日晨會，車間班長對前一天質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)、培訓(xùn)，增強員工質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。最后，車間形成團(tuán)結(jié)拼搏的凝聚力，建立完善的溝通機(jī)制，加強員工與管理人員協(xié)作力來確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。
通過以上措施的實施，粉劑車間滿負(fù)荷生產(chǎn)計劃得以有序進(jìn)行，為來年春季的產(chǎn)銷高峰打牢了基礎(chǔ)，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
加工車間：善作善成，下毫厘不差的先手棋
根據(jù)公司淡儲會的部署，加工車間積極響應(yīng)滿負(fù)荷生產(chǎn)的要求，全力為明年產(chǎn)銷旺季筑牢根基。
在生產(chǎn)計劃方面，車間依據(jù)產(chǎn)品月排產(chǎn)計劃和庫存狀況，再根據(jù)生產(chǎn)部詳細(xì)的周排期表來安排生產(chǎn)。首先，優(yōu)化生產(chǎn)線人員配置，根據(jù)各崗位技能水平和工作量，合理調(diào)配人力，確保每個環(huán)節(jié)高效運轉(zhuǎn)，避免人員閑置或過度勞累。同時，加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，安排專人定時巡檢，提前儲備易損零部件，將停機(jī)故障維修時間壓縮至最短。在原材料供應(yīng)上，與供應(yīng)商保持密切溝通，確保物料按時足量送達(dá)。質(zhì)量管控也不松懈，增加抽檢頻次，從源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕次品流入下一道工序。
通過以上措施，我們有信心讓車間滿負(fù)荷生產(chǎn)有條不紊地推進(jìn)，在打好今年收官戰(zhàn)的同時，為來年春季市場的爆發(fā)奠定堅實基礎(chǔ)，助力華星公司在新的一年產(chǎn)銷兩旺，實現(xiàn)新的跨越。
水劑生產(chǎn)車間：緊干實干，舉全車間之力做好生產(chǎn)
每年春季是農(nóng)作物用藥高峰期，要緊抓施藥期，緊抓市場，提前謀劃，水劑生產(chǎn)車間為做好產(chǎn)品淡儲、為明年市場保供保產(chǎn)做了充足準(zhǔn)備，做干在實處、干出業(yè)績的拼搏先鋒。
針對公司制定的淡儲計劃，水劑車間逐條對照，分解任務(wù)目標(biāo)，各片區(qū)均配備管理人員和分管班長，強化基層管理保障，保障事事有跟蹤落實，同時建立快速響應(yīng)機(jī)制，分片不分家，資源互補互通互助，集中力量攻堅克難，全面做好各項保障工作。精簡班前班后會流程，強化過程管控，保障生產(chǎn)再忙，安全、環(huán)保、質(zhì)量一個不能少，一個不能放。依據(jù)生產(chǎn)計劃合理調(diào)配人力、物力、生產(chǎn)線等相關(guān)資源，做好無縫銜接生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)奏，減少切換帶來的效率浪費。車間同心同向，舉全員之力，充分發(fā)揚白加黑、5+2的精神，管理人員同步員工工作時間，保障時時刻刻有人緊盯現(xiàn)場，隨時處置生產(chǎn)問題。相信水劑生產(chǎn)車間用抓緊干、真實干的使命擔(dān)當(dāng)，為圓滿完成淡儲目標(biāo)任務(wù)交出滿意答卷。
智能化加工車間：發(fā)揚“釘子”精神，堅決保障淡儲任務(wù)完成
為了給來年產(chǎn)銷旺季提前打好基礎(chǔ)，有序進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)，智能化加工車間根據(jù)訂單和車間的生產(chǎn)能力，制定了詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，合理安排車間水劑和顆粒劑工段各個崗位的工作內(nèi)容，對生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，確保各個環(huán)節(jié)能夠順暢銜接，在滿負(fù)荷生產(chǎn)下保證人、機(jī)、料平穩(wěn)運行。追求產(chǎn)能和加強質(zhì)量控制要兩手抓，水劑和顆粒劑工段負(fù)責(zé)人每天沉浸式巡查車間生產(chǎn)實時狀況，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
值得一提的是，為了加快水劑工段產(chǎn)品物料裝桶工作，車間對放料管道做出了技術(shù)改進(jìn)工作，使裝桶效率得到很大提升，同等產(chǎn)量下從原本三個班的工作安排縮減到兩個班，提高了人員效率，解放出兩名員工。在本階段生產(chǎn)過程中，車間員工還自愿加班生產(chǎn)，主動放棄調(diào)休，發(fā)揚“釘子”精神，為淡儲生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)順利完成做出貢獻(xiàn)。
