歲末年初之際,華星公司各生產(chǎn)線依舊火熱,大家錨定規(guī)劃目標(biāo)大干快上,確保來年春耕旺季產(chǎn)品保產(chǎn)保供。各一線單位針對農(nóng)藥淡儲的季節(jié)性特征,以“人一之我十之、人十之我百之”的拼搶勁頭,奮發(fā)進(jìn)取、埋頭苦干,確保今年收好官明年開好局。
1005/1006車間:干字當(dāng)頭,實字為先,全力以赴淡儲工作
隨著冬季淡儲的號角吹響,殺蟲單、殺螟丹車間已整裝待發(fā),決心在這場收官之戰(zhàn)中展現(xiàn)我們的實力與決心。為了確保生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成,我們積極宣傳動員,調(diào)動全體員工的積極性,共同投入到這場緊張而有序的生產(chǎn)戰(zhàn)役中。
當(dāng)前,車間的目標(biāo)是滿產(chǎn)超產(chǎn),這不僅是對生產(chǎn)能力的考驗,更是對我們團(tuán)隊協(xié)作水平的檢驗。我們深知,只有每個人都發(fā)揮出最大的潛能,才能匯聚成高效生產(chǎn)的強大力量。我們鼓勵車間每一位員工都要拿出自己的最佳狀態(tài),為車間的生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。在技改方面我們將積極創(chuàng)新,優(yōu)化胺化、氰化兩個主要工藝流程,通過縮短胺化保溫、氰化萃取時間,在不影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量的前提下,每天增產(chǎn)0.5批次,實現(xiàn)月均增產(chǎn)15噸,增效150萬元。更令人振奮的是,在目前殺螟丹市場價格連續(xù)上漲的形勢下,我們抓住了市場機(jī)遇,盡量為公司多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,為即將到來的2025年春耕備戰(zhàn)打下堅實的基礎(chǔ)。
這場收官之戰(zhàn)的勝利,離不開每一位員工的辛勤付出和無私奉獻(xiàn)。讓我們攜手并進(jìn),共同迎接更加輝煌的未來!
3003車間:創(chuàng)新引擎助力高質(zhì)高量生產(chǎn)
在歲未年初的交替之際,3003車間積極響應(yīng)公司的淡儲號召,全力以赴地打好全年的收官之戰(zhàn)。在這片充滿活力的生產(chǎn)車間,每一位員工都以飽滿的熱情和堅定的信念,堅守在自己的崗位上。
雖然已經(jīng)是冬季,天氣溫度也在逐漸降低,但是車間里仍然在井然有序的生產(chǎn)著,生產(chǎn)線上設(shè)備的聲響,與工人們忙碌的身影交織成一首動人贊歌;從備料、離心、烘干,再到成品的嚴(yán)格質(zhì)檢,每一個環(huán)節(jié)都凝聚著車間對產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提升。每一批產(chǎn)品,都承載著客戶的信任與期待,因此,在生產(chǎn)過程中,無論是技術(shù)革新還是流程優(yōu)化,都力求做到最好,確保產(chǎn)品都做到合格出廠。
創(chuàng)新驅(qū)動,引領(lǐng)未來。面對日益激烈的市場競爭,車間沒有停下腳步,而是選擇以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,不斷尋求技術(shù)突破。今年在公司創(chuàng)新大賽上獲獎的“酸化不分層技術(shù)”“水劑減量化技術(shù)”兩項創(chuàng)新項目,對車間的環(huán)保管理能力及生產(chǎn)提質(zhì)增效都起到了重要作用。同時,今年大修期間添加了更多自動化設(shè)備,如自動化打料泵、自動化滴加閥門等,大大提高了生產(chǎn)效率降低人工勞動強度,為車間的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在年底沖刺階段,每一位車間員工都在用自己的努力,打好這場收官戰(zhàn),更加重要的是滿懷期待的迎接新的一年,車間正以實際行動詮釋著拼搏實干創(chuàng)新奉獻(xiàn)的企業(yè)精神,向著更高更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)。

粉劑包裝車間:嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理,做高質(zhì)產(chǎn)品
公司在淡儲會上明確了當(dāng)前階段的生產(chǎn)目標(biāo):滿負(fù)荷生產(chǎn),應(yīng)對來年產(chǎn)銷旺季。為了確保這一目標(biāo)的實現(xiàn),粉劑車間制定了詳細(xì)的滿負(fù)荷生產(chǎn)計劃,并有序推進(jìn),為來年春季的產(chǎn)銷高峰打牢基礎(chǔ)。
首先,粉劑車間的機(jī)修團(tuán)隊對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了全面的檢修和維護(hù),確保設(shè)備在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下能夠穩(wěn)定運行。并同步開展多次安全教育,提高員工安全意識,確保員工在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下能夠勝任工作,保障生產(chǎn)安全。其次,加強質(zhì)量管控,要求車間班長嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強產(chǎn)品質(zhì)量抽查頻率,及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品的合格率。通過每日晨會,車間班長對前一天質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)、培訓(xùn),增強員工質(zhì)量意識,確保產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。最后,車間形成團(tuán)結(jié)拼搏的凝聚力,建立完善的溝通機(jī)制,加強員工與管理人員協(xié)作力來確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。
通過以上措施的實施,粉劑車間滿負(fù)荷生產(chǎn)計劃得以有序進(jìn)行,為來年春季的產(chǎn)銷高峰打牢了基礎(chǔ),為公司的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。
加工車間:善作善成,下毫厘不差的先手棋
根據(jù)公司淡儲會的部署,加工車間積極響應(yīng)滿負(fù)荷生產(chǎn)的要求,全力為明年產(chǎn)銷旺季筑牢根基。
在生產(chǎn)計劃方面,車間依據(jù)產(chǎn)品月排產(chǎn)計劃和庫存狀況,再根據(jù)生產(chǎn)部詳細(xì)的周排期表來安排生產(chǎn)。首先,優(yōu)化生產(chǎn)線人員配置,根據(jù)各崗位技能水平和工作量,合理調(diào)配人力,確保每個環(huán)節(jié)高效運轉(zhuǎn),避免人員閑置或過度勞累。同時,加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),安排專人定時巡檢,提前儲備易損零部件,將停機(jī)故障維修時間壓縮至最短。在原材料供應(yīng)上,與供應(yīng)商保持密切溝通,確保物料按時足量送達(dá)。質(zhì)量管控也不松懈,增加抽檢頻次,從源頭把控產(chǎn)品品質(zhì),杜絕次品流入下一道工序。
通過以上措施,我們有信心讓車間滿負(fù)荷生產(chǎn)有條不紊地推進(jìn),在打好今年收官戰(zhàn)的同時,為來年春季市場的爆發(fā)奠定堅實基礎(chǔ),助力華星公司在新的一年產(chǎn)銷兩旺,實現(xiàn)新的跨越。

水劑生產(chǎn)車間:緊干實干,舉全車間之力做好生產(chǎn)
每年春季是農(nóng)作物用藥高峰期,要緊抓施藥期,緊抓市場,提前謀劃,水劑生產(chǎn)車間為做好產(chǎn)品淡儲、為明年市場保供保產(chǎn)做了充足準(zhǔn)備,做干在實處、干出業(yè)績的拼搏先鋒。
針對公司制定的淡儲計劃,水劑車間逐條對照,分解任務(wù)目標(biāo),各片區(qū)均配備管理人員和分管班長,強化基層管理保障,保障事事有跟蹤落實,同時建立快速響應(yīng)機(jī)制,分片不分家,資源互補互通互助,集中力量攻堅克難,全面做好各項保障工作。精簡班前班后會流程,強化過程管控,保障生產(chǎn)再忙,安全、環(huán)保、質(zhì)量一個不能少,一個不能放。依據(jù)生產(chǎn)計劃合理調(diào)配人力、物力、生產(chǎn)線等相關(guān)資源,做好無縫銜接生產(chǎn)進(jìn)度節(jié)奏,減少切換帶來的效率浪費。車間同心同向,舉全員之力,充分發(fā)揚白加黑、5+2的精神,管理人員同步員工工作時間,保障時時刻刻有人緊盯現(xiàn)場,隨時處置生產(chǎn)問題。相信水劑生產(chǎn)車間用抓緊干、真實干的使命擔(dān)當(dāng),為圓滿完成淡儲目標(biāo)任務(wù)交出滿意答卷。

智能化加工車間:發(fā)揚“釘子”精神,堅決保障淡儲任務(wù)完成
為了給來年產(chǎn)銷旺季提前打好基礎(chǔ),有序進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn),智能化加工車間根據(jù)訂單和車間的生產(chǎn)能力,制定了詳細(xì)的生產(chǎn)計劃,合理安排車間水劑和顆粒劑工段各個崗位的工作內(nèi)容,對生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理和優(yōu)化,設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),確保各個環(huán)節(jié)能夠順暢銜接,在滿負(fù)荷生產(chǎn)下保證人、機(jī)、料平穩(wěn)運行。追求產(chǎn)能和加強質(zhì)量控制要兩手抓,水劑和顆粒劑工段負(fù)責(zé)人每天沉浸式巡查車間生產(chǎn)實時狀況,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和要求,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
值得一提的是,為了加快水劑工段產(chǎn)品物料裝桶工作,車間對放料管道做出了技術(shù)改進(jìn)工作,使裝桶效率得到很大提升,同等產(chǎn)量下從原本三個班的工作安排縮減到兩個班,提高了人員效率,解放出兩名員工。在本階段生產(chǎn)過程中,車間員工還自愿加班生產(chǎn),主動放棄調(diào)休,發(fā)揚“釘子”精神,為淡儲生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)順利完成做出貢獻(xiàn)。
